混料系统智能化。
原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，配料机，生产。
设备结构单独设计，降低成本;监控查询方便寿命长。
因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
计量，配料精度达 0.1%- 0.2%， 混合均匀。
自动配料生产线规定功能:将硫酸镁、钙、钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氧化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5 _25Kg/裳规格自动计量、充埴、包装。

自动配料设备实用强，可定制以满足机械设施的个性化需求。
拥有所有的生产和工程。
将设备与合适的控件配对可实现极其无缝的集成。
每个系统都可以进行不同的配置，也可以随着设施的增长而升级以增加容量。
可靠：自动上料系统设备只有很少的运动部件，仅出料底阀。
真空泵没有运动部件。
因此，维修和配件的需求很少，具有大操作可靠性。
经济：更快更大上料能力，同时能耗低，这是“尼嘉斯”团队研发努力的结果。
使用“尼嘉斯”自动上料系统设备可更大程度地降低能源消耗。
安全：整个上料过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。
简易：自动上料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑，无间隙或死角，表面易于目测检查。

有效提高生产速度：简而言之，手动批处理比自动批处理慢得多。
操作员处理材料的速度和准确性可能与生产线整体工作流程不一致。
自动化配料系统提供了一种定期快速配料的方法。
配料生产线高可靠性:电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短;智能化:系统设计上采用了更多的新思想新技术，系统的功能进一步完善， 与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动配料系统自动配料设备一般由自动配料的电气控制系统、加料控制装置(设备)、监控系统组成。
相对于手控配料系统，自动化配料系统既能大大节约劳动成本、降低劳动强度，又能降低环境对人体的伤害，还能提高终端产品的稳定性、准确性、有效性。

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